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这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等,其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同,又可以分为下面几种形式
① 二轴联动:主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。
② 二轴半联动:主要用于三轴以上机床的控制,其中两根轴可以联动,而另外一根轴可以作周期胜进给。
③ 三轴联动:一般分为两类,一类就是 X /Y/Z 三个直线坐标轴联动,比较多的用于数控铣床、加工中心等.另一类是除了同时控制 X /Y/Z 中两个直线坐标外,还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。
如车削加工中心,它除了纵向(Z轴)、横向(X轴)两个直线坐标轴联动外,还需同时控制围绕 Z 轴旋转的主轴(C轴)联动。
④ 四轴联动:同时控制 X /Y/Z 三个直线坐标轴与某一旋转坐标轴联动。
⑤ 五轴联动:除同时控制 X /Y/Z 三个育线坐标轴联动外.还同时控制围绕这这些直线坐标轴旋转的 A 、 B 、 C 坐标轴中的两个坐标轴,形成同时控制五个轴联动这时刀具可以被定在空间的任意方向.
比如控制刀具同时绕 x 轴和 Y 轴两个方向摆动,使得刀具在其切削点上始终保持与被加工的轮廓曲面成法线方向,以保证被加工曲面的光滑性,提高其加工精度和加工效率,减小被加工表面的粗糙度。
4.工作台升降式镗床诞生(赫顿,1885年)在以后的几十年间,人们对威尔金森的镗床作了许多改进。1885年,英国的赫顿制造了工作台升降式镗床,这已成为了现代镗床的雏型。19世纪,英国人为了蒸汽机等工业的需要发明了镗床、刨床,而美国人为了生产大量的,则专心致志于铣床的发明。铣床是一种带有形状各异铣刀的机器,它可以切削出形状的工件,如螺旋槽、齿轮形等。早在1664年,英国科学家胡克就依靠旋转圆形刀具制造出了一种用于切削的机器,这可算是原始的铣床了,但那时社会对此没有做出热情的反响。在19世纪40年代,普拉特设计了所谓林肯铣床。当然,真正确立铣床在机器制造中的,要算美国人惠特尼了。
一、操作基本注意事项1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。3、工作空间应大。4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。6、未经指导老师同意不得私自开机。7、请勿更改CNC系统参数或进行参数设定。二、工作前的准备工作1、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。随着电子技术的发展,液压传动和电—液联合控制技术的深入广泛应用,根据大批量生产多样化、中小批量多品种生产化的要求,以及产品更新加速的特点,上世纪70年代以来发展了新型组合机床——柔性组合机床。近些年来,随着电子技术、计算机技术、信息技术以及激光技术等的发展并应用于机床领域,使机床的发展进入了一个新时代。不断提高劳动生产率和自动化程度是机床发展的`方向。